انواع روش ها برای آب بندی کردن تیغ اره نواری

اره نواری فولاد بر SMOH 350

یکی از کارهای مهم و ضروری برای افزایش عمر مفید تیغ اره نواری، آب بندی کردن تیغ اره نواری می باشد. روش های مختلفی برای آب بندی تیغ اره نواری وجود دارد. قبل از شروع عملیات آب بندی باید نوع تیغه ی مورد نظر را از جدول دندانه های تیغه انتخاب کنید و بعد از آن مایع خنک کننده مطابق با استاندارد که به صورت یک لیتر روغن در بیست لیتر آب است، انتخاب شود. در ادامه مقاله به بررسی جداگانه ی هر یک از روش های آب بندی تیغ اره نواری می پردازیم. پس با ما همراه باشید.

تیغ اره نواری فولاد بر

روش اول

پس از گذاشتن تیغه در جای خود، اجازه می دهیم دستگاه در مدت زمان 20 دقیقه و با دور کم (20rpm) با آب و صابون کار کند. سپس یک قطعه ی کار را انتخاب می کنیم و آن را در درون فک ها قرار می دهیم و محکم می کنیم و بعد از آن شیر را با نرخ باردهی کم باز می کنیم. اگر نرخ باردهی را به 10 قسمت بر روی شیر تقسیم کنیم در نتیجه برای آغاز کار، باید شیر را با نرخ باردهی 1 باز کنیم.
هنگامی که مطمئن شدیم دندانه ها به صورت کامل در کار فرو رفته است، اقدام به بستن شیر می کنیم و اجازه می دهیم که اره در مدت زمان 20 دقیقه به همین منوال کار کند تا براده هایی که در زمان تیز کردن تیغه در کارخانه هنوز بر روی تیغه باقیمانده است، از روی تیغه جدا شود. پس از گذشت این مدت زمان، شروع به باز کردن شیر با همان نرخ باردهی 1 می کنیم و اجازه می دهیم تا عرض تیغه به صورت کامل در کار فرو رود.
پس از کامل فرو رفتن عرض تیغه در کار، شیر را می بندیم و صبر می کنیم تا دوباره دستگاه در مدت زمان 20 دقیقه به همین صورت کار کند. انجام دادن این عمل برای این است که هر دو قسمت نرم و سخت تیغه با یکدیگر یکسان شود. در نهایت، به همان میزان قبل شیر را باز می کنیم تا در مدت زمان 20 دقیقه باقیمانده سطح کار را برش بزند.
نکته ی دیگر این که، این روش آب بندی متناسب با دستگاه هایی است که طول تیغه ی آن بیشتر از 1.80 و حداقل عرضی برابر با 20 را داشته باشد.

روش دوم

این روش یکی از شیوه های رایج برای آب بندی کردن تیغ اره نواری به شمار می رود. طریقه ی این روش به این صورت است که، پس از نصب و محکم کردن تیغه در جای خود، اجازه می دهیم تا دستگاه در مدت زمان 20 دقیقه کار کند و بعد از آن با باز کردن شیر با نرخ باردهی 1، قطعه ی کار را در مدت زمان 40 دقیقه برش می دهیم.

روش سوم

این روش برای اره های فیدر دار بسیار کاربرد دارد. ابتدا با انتخاب کردن دندانه های مناسب با قطر قطعه ی کار و بعد از آن با نصب و محکم کردن تیغه در جای خود، اجازه می دهیم دستگاه در مدت زمان 20 دقیقه با آب و صابون استاندارد کار کند. سپس شیر باردهی را به صورتی تنظیم می کنیم تا بتواند آهنی با قطر 100 را در مدت زمان 2 ساعت برش دهد. حداقل دو بار این عمل را تکرار می کنیم و در نهایت، به تدریج نرخ باردهی دستگاه را افزایش می دهیم تا به بیشترین میزان مورد نیاز برسیم.
مورد دیگر این که، بین عمر مفید تیغه و طول آن رابطه مستقیمی وجود دارد. به عنوان مثال، تیغه هایی با طول 2.5 متر،  برابر با 80 تا 100 ساعت کاری عمر مفید دارند.

روش چهارم

این روش برای تیغه هایی که مخصوص برش اجسام توخالی است، کاربرد دارد. تیغه هایی برای برش لوله های نازک و پروفیل مناسب است که دارای دندانه های یکنواختی باشد. در این روش بعد از اطمینان از محکم قرار دادن تیغه در جای خود، اجازه می دهیم دستگاه با سرعت 20rpm در مدت زمان 20 دقیقه با آب و صابون استاندارد کار کند و در آخر این که هر روز به طور پله ای نرخ باردهی را افزایش دهیم تا به بیشترین میزان باردهی مناسب برای کار دست پیدا کنیم. به عنوان مثال، نرخ باردهی در روز اول 1.5، در روز دوم 2.5 و … .

کاربرد تیغ اره دیسکی چیست؟

در پست های قبلی گفتیم که دستگاه اره نواری یا اره فلکه، یکی از پرکاربردترین دستگاه ها در برش و جدا کردن قطعات فلزی و غیرفلزی می باشد که دارای ویژگی ها و انواع مختلفی است. علاوه بر این، اره نواری دارای انواع مختلف تیغ هایی است که دارای کاربرد ویژه ای در برش دارد. دستگاه اره نواری برای اولین بار جهت برش چوب استفاده میشد اما بعد ها، در برش انواع فلز مانند آهن، فولاد، مس و غیره نیز مورد استفاده قرار گرفت. علاوه بر این، دستگاه اره نواری، دارای یک تیغه با دندانه های منظم می باشد. این تیغه توسط یک بدنه محکم دو فلکه ای کشیده شده که یکی از فلکه ها به وسیله ی گیربکس، به موتور وصل می شود و دستگاه به طور پیوسته، شروع به چرخاندن تیغه و برش میکند.

تیغ اره دیسکی چیست؟

اره دیسکی اره ای است که اولین بار در قرن 19 میلادی توسط کشور آمریکا تولید شد و برای برش تمامی قطعات فلزی و غیر فلزی مانند سنگ و آهن نیز مورد استفاده قرار گرفت. تیغ اره دیسکی دارای دندانه هایی بر روی یک مقطع دایره ای شکل هستند و با سوراخ یا سوراخ هایی که در مرکز خود دارد، به دستگاه اره نصب شده و بصورت افقی وارد قطعه می شوند و عملیات برش را شروع می کند.

انواع ماشین های برش با تیغ اره دیسکی

ماشین های برشکاری، با توجه به تیغه دیسکی که دارند، به انواع مختلفی از جمله ماشین های برش با سنگ سنباده، ماشین های اره دیسکی، ماشین های برش اصطکاکی نیز تقسیم بندی می شوند که در ادامه مطلب به بررسی هر یک از آنها می پردازیم.

ماشین های برش با سنگ سنباده

در این نوع از ماشین ها، یک دیسک سنباده نازک وجود دارد که با چرخش سریع، قطعاتی مانند شیشه، سرامیک و فلزات را با دقت برش می دهد. علاوه بر این، برشکاری با ماشین های برش با سنگ سنباده می تواند هم با روش تر و هم با روش خشک انجام شود. در برشکاری تر سطح مقطع نمی سوزد و هیچ پلیسه ای نخواهد داشت اما در مقایسه با روش خشک، زمان طولانی تری را صرف می کند. همچنین زمانی که بخواهیم برشکاری سریع تر انجام شود و دقت ابعاد هم چندان مدنظر نیست، از برشکاری خشک با سنگ سنباده نیز استفاده می کنیم.

ماشین اره دیسکی

در این نوع از ماشین ها یک عدد تیغه اره دیسکی دندانه دار به کار رفته که به طور دقیق قطعات را برش می دهد.

ماشین های برش اصطکاکی

در این نوع از ماشین ها، تیغه برش با سرعت خیلی زیاد می چرخد و با ذوب کردن ماده در اثر اصطکاک زیاد، قطعه را برش می دهد. امروزه ماشین های برش اصطکاکی معمولا در کارخانه هایی مانند کارخانه فولادسازی جهت برش قطعات بزرگ فولادی مورد استفاده قرار می گیرند.

نحوه کار با اره دیسکی

جهت کار با اره دیسکی باید ورق یا قطعه مورد نظر را بر روی میز کار محکم کرده تا در زمان برش جابجا نشود.
بعد از اینکه محل برش را علامت گذاری کردید، دستگاه را روشن کرده و با مهارت و بدون تکان خوردن دست، عملیات برش را انجام دهید. دقت کنید که اگر مهارت لازم برای انجام این کار را ندارید، می توانید از یک خط کش فلزی یا چوبی استفاده کنید.

ویژگی های تیغ اره گوشت و استخوان بر

در پست های قبل گفتیم که اره نواری، یکی از مهمترین قطعات در برش و جدا کردن قطعات فلزی و غیر فلزی می باشد که کاربرد گسترده ای دارد. یکی از کاربرد های اره نواری، کاربرد آن در برش گوشت است. تیغ اره گوشت بر، همانطور از که نامش پیداست، جهت برش و تکه تکه کردن گوشت های منجمد و غیر منجمد مورد استفاده قرار می گیرد که دارای ویژگی هایی نیز می باشد.

نحوه کار با اره نواری گوشت بر

همانطور که می دانیم، اره نواری گوشت بر، جهت برش گوشت و استخوان مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع از اره ها، دارای تیغه هایی با دندانه رو به پایین می باشد که دور یک حلقه ی پیوسته و در اطراف چرخ های اره قرار دارد.
با استفاده از اره های گوشت بر می توان برش های زاویه دار بر روی گوشت ایجاد کرده و قطعات الوار و استخوان ها را به راحتی برش داد.

ویژگی های اره نواری گوشت بر

اره نواری های گوشت بر، با توجه به طراحی خاص و کاربردشان، دارای یکسری خصوصیات و ویژگی هایی نیز می باشند که در ادامه مطلب به طور مفصل با این ویژگی ها آشنا می شویم.
برش یکنواخت: اره نواری های گوشت بر، به دلیل حرکت یکسان و منظم، برش های یکنواختی را بر روی سطح گوشت ایجاد می کند.
تعداد دندانه های زیاد: تعداد دندانه زیاد اینگونه از اره ها باعث می شود عمل برش بهتر انجام شود، ولی در صورتی که تعداد دندانه های تیغه کمتر باشد برش سخت تر و نامنظم تر خواهد بود.
جنس بدنه: جنس بدنه اکثر اره نواری های گوشت بر، از استیل ضد زنگ می باشد که جهت برش انواع گوشت های مرطوب و یخ زده با استخوان و همچنین برش ماهی هایی در ابعاد بزرگ مناسب است.

بیشتر بخوانید: انواع اره نواری چیست؟

انواع اره نواری گوشت و استخوان بر

اره های نواری مخصوص برش گوشت و استخوان، به دو دسته ی رومیزی و پایه دار تقسیم می شوند. اندازه و مدل اره نواری استخوان بر رومیزی به گونه ای می باشد که به راحتی میتوان آن را بر روی میز قرار داده و شروع به برش گوشت و یا استخوان کرد. این مدل از اره نواری، معمولا در هتل ها، رستوران ها و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. اره نواری های پایه دار، برعکس اره نواری های رومیزی استخوان بر، دارای اندازه بزرگتر و قدرت بیشتری نیز می باشد. این گونه از اره نواری ها، اغلب در کشتارگاه ها جهت برش گوشت های حجیم تر و استخوان های بزرگ تر مورد استفاده قرار می گیرد.

نکات مهم در استفاده از اره نواری گوشت بر

یک نکته مهم در استفاده از این نوع اره نواری ها این است که بعضی از اره نواری های گوشت بر فاقد بازوی محافظ می باشند. لذا هنگام کار با آن باید مراقب دستان خود باشید. نکته مهم دیگر، تمیز کردن دستگاه بعد از هر بار استفاده از آن است تا از این طریق هم از بروز آلودگی ها جلوگیری کرد و هم سبب ماندگاری بیشتر دستگاه شود.